湛江路桥钢结构焊缝无损检测 超声波检测-金沙检测线路js69

湛江路桥钢结构焊缝无损检测 超声波检测  

　　gj　81－2002《建筑钢结构焊接技术规程（下）》中第7．2．3条对一级、二级、三级焊缝做了定义上的规定。第7．3条规定了探伤比例，其中一级100％　二级20％　，全焊透的三级焊缝不做无损检测要求。

　　钢结构中一级焊缝要求对每条焊缝长度的100％进行超声波探伤检测；二级焊缝要求对每条焊缝长度的20％且不小于200mm进行超声波探伤检测；

　　根据《gb50205－2001焊缝质量等级及缺陷分级》中规定对一级、二级焊缝不允许存在　如表面气孔，夹渣，弧坑裂纹，电弧擦伤等缺陷，一级焊缝还不应有咬边，未焊满和根部收缩等缺陷。

　　x光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。

　　1．一级和二级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

　　2．一级和二级级焊缝不可以有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等的缺陷，且一级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。

　　3．焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物必须清除干净。

　　4．表面气孔：

　　一级焊缝不允许；三级焊缝每50mm　长度焊缝内允许直径≤0．4t。且≤3mm　气孔2　个，气孔间距≤6　倍孔径。

　　二级焊缝：咬边深度≤0．05t，且≤0．5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝长度。